แสดงบทความที่มีป้ายกำกับ Weld lines แสดงบทความทั้งหมด
แสดงบทความที่มีป้ายกำกับ Weld lines แสดงบทความทั้งหมด

วันอาทิตย์ที่ 5 ธันวาคม พ.ศ. 2553

รอยประสานของเนื้อพลาสติก Weld line ตอนที่2


Weld line กล่าวทางหลักวิชาการคือ จุดประสานของเนื้อพลาสติกที่มาประสานกันที่อุณหภูมิที่แตกต่าง
Weld line จะเกิดจาก ชิ้นงานมีหลาย gate, ความหนาชิ้นงานที่แตกต่าง Weld line ไม่สามารถทำให้หายได้ 100% แต่สามารถลดการมองเห็นด้วยสายตาได้ และ สามารถย้ายไปในจุดที่มองเห็นได้ยาก Weld line จะเป็นสาเหตุของชิ้นงานอ่อนแอตรงรอย Weld line ในการออกแบบชิ้นงานและแม่พิมพ์จะต้องคำนึงถึงสิ่งเหล่านี้เพื่อขจัดปัญหาก่อนที่จะต้องมาเสียเวลาแก้ไขภายหลัง

สาเหตุการเกิด Weld line
-ด้านการออกแแบบชิ้นงาน
- มีรูกลมหรือร่องสี่เหลี่ยมที่ชิ้นงาน
- ชิ้นงานมีความหนาที่แตกต่างกันมากในแต่ละจุด
-ด้านวัสดุพลาสติก
- อุณหภูมิหลอมละลาย
- ความหนืดผิวของพลาสติก
-ด้านแม่พิมพ์
- อุณหภูมิแม่พิมพ์
- จำนวนของ Gate ที่มากเกินไปเป็นสิ่งที่ทำให้เกิน Weld line
- Air venting บริเวณเกิดรอยประสาน ต้องกำหนดให้มีจุด Air vents
- ระบบการหล่อเย็นของแม่พิมพ์ ควรออกแบบให้ระบบสามารถควบคุมอุณหภูมิได้เท่ากันทั้งแม่พิมพ์
-ด้านเครื่องฉีด
- คุณภาพเครื่องฉีด
- เครื่องฉีดสามารถใช้กับชนิดของพลาสติกที่มีหลากหลายชนิด เช่น PP+GF ต้องการเครื่องฉีดที่มี Screw ขนาดใหญ่กว่าเครื่องฉีดทั่วๆไป ให้คำนึงถึงสิ่วเหล่านี้ด้วยในการแก้ปัญหา
การแก้หรือลด Weld lines
-ใช้อุณหภูมิฉีดสูงในการหลอมละลายพลาสติก
-อุณหภูมิแม่พิมพ์ต้องสุงจึงจะช่วยลดการเกิด Weld lines
-ใช้ความเร็วในการฉีดช้า
-Hold pressure สูง

ตัวอย่างชิ้นงานก่อนแก้ไข Weld line ถ่ายจากกล้องจุลทัศน์จะเห็น weld line อย่างชัดเจน

รูปนี้เป็นรูปที่ได้ทำการแก้และลด Weld line ด้วยวิธีที่แนะนำข้างต้น สิ่งที่สำคัญในการทอลองครั้งนี้คือ อุณหภูมิแม่พิมพ์ได้

วันอาทิตย์ที่ 27 มิถุนายน พ.ศ. 2553

รอยประสานของเนื้อพลาสติก Weld line ตอนที่1

สาเหตุการเกิด weld line คือเมื่อการไหลของพลาสติกมาประสานกันนะจุดใดจุดหนึ่งและจุดนั้นเกิดความแตกต่างของอุณหภูมิในสองทิศทางการไหลจะทำให้เกิด Weld line บางกรณีจุดที่เกิด Weld line ยังทำให้ชิ้นงานอ่อนแอในจุดนั้น การปรับขนาด Gate เพื่อปรับ Flow การไหลของพลาสติกเป็นสิ่งจำเป็น
การแก้ไข ชิ้นงานจุดที่เกิดความอ่อนแอบริเวณ weld line คือต้องใช้ความเร็วในการฉีดต่ำในจุดที่พลาสติกมาประสานกัน และเพิ่ม Holding time ให้พลาสติกหลอมตัวดีขึ้น สิ่งที่จะเกิดตามมาคือรอยไหม้ในจุด weld line จะต้องเปิด Air vent ให้อากาศออกได้โดยสะดวก ในบริเวณที่เกิด Weld line
เพิ่มอุณหภูมิการหลอมละลายของพลาสติกและอุณหภูมิแม่พิมพ์จะช่วยเรื่องการควบคุมความร้อนและสามารถปรับลดความเร็วในการฉีดได้ดี, เพิ่มแรงอัดและความเร็วในการฉีดจะทำให้การไหลคงที่
การออกแบบแม่พิมพ์ต้องคำนึงถึงขนาดเกจและตำแหน่งเพื่อช่วยการไหลของพลาสติกและต้องออกแบบให้มีเกจน้อยที่สุด
กรณีศึกษาจากการทำงานจริง
เกิดเป็นจุดอ่อนแอ บริเวณ weld line ตามรูปด้านล่าง
วิธีการแก้ไข ที่นอกเหนือจากการแนะนำในขั้นต้นคือการ
ทำให้มีเนื้อพลาสติกเพิ่มขึ้นมาวัตถุประสงค์เพื่อให้จุด
การเกิด weld line ไปเกิดที่นอกเหนือบริเวณชิ้นงาน
และตัดออกเมื่อไม่ต้องการ นี้คืออีกวิธีที่ช่วยได้